PDC钻头又称聚金刚石复合片钻头，金刚石复合片，是在高温，高压下由人造金刚石与硬质合金一次性合成的超硬材料，它不但具有金刚石所具备的强度高，耐磨等优点，同时还具备了硬质合金所具备的抗冲击性强，出刃大等特点。用PDC钻头作为钻头的切削可大大提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层的理想钻头。

一 PDC钻头的特点
PDC（复合片）中的金刚石层有极高的耐磨性，硬质合金层有较高的抗冲击性，并且金刚石层能始终保持锐利的切削刃。切削刃以负前角的位置切削岩石，不仅能提高复合片的工作刚度，延长其使用寿命，提高切削速度，而且还可以减少或避免岩屑挤压在钻头体与岩石之间。负前角的大小依据地层而定，对于可钻性好，钻头寿命和时效都好的地层，负前角为0°～-5°，对于大部分的沉积岩，一般负前角为-10°～-20°时钻头性能最好，在实际应用中，负前角一般采用为-15°。

二 PDC钻头的使用分析
1 ￠311.1mm M1985型
阿尔及利亚438B区块的HEB-A-2井使用该型钻头钻进。￠339.7mm套管下深888m,在用铣齿钻头扫完套管附件后，￠311.1mm M1985型钻头无划眼顺利下入井底，入井深度893m,采用双稳定器钟摆钻具组合，增加了下部钻柱的弯曲刚度及防粘卡能力，并减小了钻头的倾斜和震动，使钻头工作平稳，避免了部分切削刃过载而引起早期不正常磨损，保证了钻头面上钻井液的均匀流动，使切削刃充分冷却。￠311.1mm 钻头所钻井段上部为成岩性差，可钻性好的粉砂岩，泥岩，砂质泥岩，采用轻压慢转造型后，修正牙轮钻头形成的井底模型，使井底逐渐形成与PDC钻头冠型一致的形状，以利于正常参数钻井时各PDC切削齿受力均匀，转入正常钻进，钻井参数为：钻压60kN,转速120r/min,排量42L/s,泵压15Mpa,钻头工作平稳，纯钻时间43.00h,进尺693m,平均转速16.11m/h. 井深1500m进入barremian地层，岩性以硬质灰岩，白云岩为主，中等硬度，可钻性较差，是438B区块最难钻的层位，因此提高钻压到80KN，并注意保持充分的水冷却，纯钻时间79.86h,进尺315m,平均转速3.94m/h.由于机械转速变慢，起钻换另一￠311.1mm M1985钻头，所钻地层为泥岩，灰岩互层，钻井参数为：钻压8-10KN，转速100-140rpm,排量50L/s,泵压18Mpa,纯钻时间98.5h,进尺695m,机械转速7.05m/h,钻达三开设计完钻井深2595后，起钻发现，钻头长刀翼上心部的九颗切削齿磨损轻微，而冠部，肩部，保径及后排切削齿磨损严重，有部分切削齿断裂，但不掉齿，钻头直径磨损1mm,喷嘴无冲蚀，无损坏。