水平导向钻进法的优点：
1.特殊设计的回程扩孔器和泥浆混合泵，保证新管线不受损坏；
2.不必挖掘工作井，可铺装直径为100mm-1000mm的各种材质管线；
3. 钻进设备采用集成式设计，安装快速安全；
4. 具有最大扭矩和独特设计的钻进系统可对付各种地质，绝无卡钻问题；
5. 特殊设计的楔形钻头可随时调整钻进方向的，绕避障碍；
6. 一体式钻杆可为钻进各种地质提供足够的强度和轫度；
7. 钻杆自动装卸系统，可使操作效率更高，工作更安全；
8. 导向定位系统可测至30.5m深度，确保施工路线准确无误；
9. 施工快速，一次钻进最长可达600米的距离；
10. 适予铺装各种不同材质的工程管线

水平定向钻机导购指南
水平定向铺管法做为非开挖施工的一种形式，在国内外已有多年的发展，已经成为相当成熟和可靠的施工手段。水平定向钻机制造和设计也基本成熟。但水平定向钻机在国内发展还不长，很多刚涉足此行业的人对如何选购钻机还不太清楚。本文从水平定向钻机的各方面对选购钻机提出一些建议，以供参考!
选购水平定向钻机可以从以下几点开始考虑：
一、回拖力：
回拖力是设备的主要技术参数之一，它基本上决定了设备的施工能力。根据工程要求选择合适吨位的钻机是第一步。计算工程需要的回拖力有很多方式，但一般可以考虑以下计算公式：
f(回拖力)x安全系数=(g管材自重-f浮力)x磨擦系数u
安全系数和磨擦系数要根据施工条件调整，工地施工条件好，安全系数可以取大一点比如0.8-0.9， 磨擦系数可取小一点，比如取0.3-0.4
比如要施工的管材是325钢管200米，可以算出所需回拖力大约在12吨左右，那么选择的钻机回拖力就应该在12吨以上就行。
二、扭矩
扭矩也是钻机的重要参数之一，扭矩的大小决定了设备有成孔能力，一般来讲，扭矩越大，可以成孔的直径越大。
在同等回拖力的机型中，应优先考虑扭矩大的机型
三、泥浆能力
要考虑泥浆通道、机载泥浆泵能力、外接并联泥浆接口，这些决定设备供应泥浆的能力，在大口径成孔，长距离穿越中，泥浆的供应能力是决定施工成败的重要因素
四、发动机功率
这一点很多人不太注意，认为只要回拖力够了，发动机的功率就太考虑了。但是事实上发动机功率是很重要的参数。准确点讲是发动机的持续输出功率。发动机功率的重要性体现在以下几点：
1、设备的一切动力全来自发动机，在特殊情况下，发动机要同时支持推拉、旋转、泥浆泵以及设备本身所需其它动力，任何一方面的动力供应不足都可能导致工程的失败。较少的发动机功率在一般情况下可以保证推拉、旋转以及泥浆泵的正常运行，但一但需要三方面同时做功，则动力输出就嫌不足，总有一方面的功率会被牺牲，造成安全隐患。
2、我们知道，功率=力量x速度 ，根据这个公式，我们可以了解到，在回拖力一定的情况下，较大的功率能保证较高的施工速度，速度越高，管线在地下的时间越少，我们知道，地下的情况无法准确判断，什么情况都有可以发生，所以在最短的时间内把管线拉出地面就极大地提高了工程的成功率。这样也可以说，降低工程风险的办法之一就是提高施工速度，减少地下施工的时间，而这就对发动机的功率提出了较高要求。
3、发动机的功率应该有一部份用来应付紧急状况，比如突然发生的孔洞坍塌，意外遇到地下硬质障碍物等等，可能就差一把劲就能拉出来，但如果没有充沛的后备功率，需要使劲的时候没劲可使，造成工程失败。
所以，发动机的持续输出功率是个很重要的参数，其输出功率的曲线越平稳越好!
五、钻具配备
好的设备要用好的配件，钻具的重要性不用多说，如果你不想发生在地下出现钻具断裂、钻头丢失的情况，就尽量配备质量过硬的钻具。钻杆要重点考虑制造的材质和处理工艺。好的钻杆可以参照石油钻杆标准采购。不要盲目追求较小的弯曲半径，这说明材料太软，会导致中长距离扭矩传递损耗加大，可能动力头转三圈，钻头还没动一下。
以上五点基本上可以保证工程的正常施工，但如要全面考虑，就应该对设备的其它几点进行考察
六、设备的配套升级能力
如是否能扩展到有线控向、岩石钻进，泥浆并联能力等
七、设备的环保
现在社会上对环保的要求是越来越严,噪音、排放等等，如果以后在某地因噪音问题不让你的设备进场施工，那是不是很亏呢!？
入、设备的安全
安全设施的配备是很重要的，而安全体现在设计的细节上，这不是可有可无的东西，人的安全始终是第一位的，如果操作手因打穿电缆而遭到伤亡，可能光赔偿就能让你血本无归!
九、设备的外形及转场能力
小巧的外型可以让设备在别人进不了的场地施工，挣别人挣不了的钱。而运输转场 能力是影响使用成本的因素，外型尺寸小、整体式的机器在运输转场时会更快、更便捷。
除了这些，还要考虑供应商的服务能力，配件的存能力，技术支持能力等等，最后，就是考虑价格,要花同样的钱要买到更多的功能和服务。